دستگاه بریز نوعی دستگاه جوشکاری است که در آن دو قطعه فلز با استفاده از فلز پرکننده (فلز بریز) با نقطه ذوب پایین‌تر از قطعات اصلی به هم متصل می‌شوند. این روش جوشکاری معمولاً برای اتصال قطعات فلزی حساس به حرارت استفاده می‌شود.
مراحل جوشکاری بریز:
تمیز کردن قطعات: هرگونه چربی، آلودگی یا اکسیداسیون از سطح قطعات پاک می‌شود.
اتصال قطعات: قطعات فلزی به صورت مناسب در کنار هم قرار می‌گیرند.
افزودن فلز بریز: فلز بریز که به صورت سیم، میله یا ورق وجود دارد، به ناحیه اتصال افزوده می‌شود تا پس از ایجاد گرما، بین قطعات جریان یابد و آن‌ها را به هم بچسباند.
گرمایش: قطعات فلزی با استفاده از منبع گرما (مانند مشعل یا امواج الکترومغناطیس) تا نقطه ذوب فلز بریز گرم می‌شوند.
خنک شدن: بعد از پایان جوشکاری، قطعات به آرامی خنک می‌شوند تا جوش ایجاد شده استحکام لازم را داشته باشد.
مزایای جوشکاری بریز:
اتصال دقیق و تمیز.
حفظ خواص مکانیکی و حرارتی قطعات اصلی.
مناسب برای اتصالات پیچیده و حساس به حرارت.
دستگاه جوشکاری بریز کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. این دستگاه به دلیل دقت و کیفیت بالای اتصالات، در بسیاری از پروژه‌ها و فرآیندهای تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از کاربردهای اصلی جوشکاری بریز عبارتند از:
1. صنایع هوافضا
- ساخت و تعمیر قطعات هواپیما: برای اتصالات قوی و سبک قطعات مانند تیغه‌های توربین و اجزای موتورهای جت.
- اتصال قطعات دقیق: برای ساخت سازه‌های دقیق و پیچیده هواپیما.
2. صنایع الکترونیک
- اتصال قطعات الکترونیکی: برای جوشکاری قطعات کوچک و حساس مانند ترانزیستورها و مدارهای الکترونیکی.
- ساخت دستگاه‌های الکترونیکی: برای اتصالات دقیق در ساخت دستگاه‌های الکترونیکی پیچیده.
3. صنایع نفت و گاز
- اتصال لوله‌ها و تجهیزات: برای جوشکاری لوله‌های انتقال نفت و گاز با دقت و استحکام بالا.
- تعمیر و نگهداری تجهیزات: برای تعمیر و نگهداری اجزای تجهیزات استخراج و انتقال نفت و گاز.
4. صنایع پزشکی
- ساخت و تعمیر تجهیزات پزشکی: برای جوشکاری قطعات کوچک و دقیق تجهیزات پزشکی مانند ابزار جراحی و دستگاه‌های تصویربرداری.
5. صنایع تهویه مطبوع و تبرید
- اتصال لوله‌های مسی: برای جوشکاری لوله‌های مسی در سیستم‌های تهویه مطبوع و تبرید.
- ساخت و تعمیر تجهیزات سرمایشی و گرمایشی: برای اتصالات دقیق و باکیفیت در سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی.
6. صنایع خودروسازی
جوشکاری بریز در صنعت خودروسازی به دلیل دقت بالا و قابلیت اتصال قطعات حساس به حرارت، کاربردهای متنوعی دارد. این روش به ویژه برای ایجاد اتصالاتی که نیاز به استحکام و دوام بالا دارند، بسیار مفید است. در زیر به برخی از کاربردهای مهم جوشکاری بریز در صنعت خودروسازی اشاره می‌شود:
۱. سیستم‌های ترمز
- اتصال لوله‌ها: برای اتصال لوله‌ها در سیستم‌های ترمز و انتقال مایعات.
- ساخت قطعات کوچک: برای جوشکاری قطعات کوچک و حساس مانند بوش‌ها و پیستون‌های سیستم ترمز.
۲. سیستم‌های خنک‌کننده
- اتصال رادیاتورها و لوله‌های خنک‌کننده: برای جوشکاری قطعات رادیاتور و لوله‌های انتقال مایعات خنک‌کننده با دقت بالا.
- ساخت مبدل‌های حرارتی: برای اتصال دقیق و مستحکم لوله‌های مسی و آلومینیومی در مبدل‌های حرارتی.
۳. ساخت بدنه خودرو
- اتصال قطعات فلزی دقیق: برای جوشکاری قطعات فلزی نازک و پیچیده در بدنه خودرو.
- جوشکاری قطعات آلومینیومی: برای ایجاد اتصالات قوی و سبک با استفاده از آلومینیوم در بدنه و چارچوب خودرو.
۴. سیستم‌های اگزوز
- اتصال لوله‌های اگزوز: برای جوشکاری لوله‌ها و قطعات سیستم اگزوز که نیاز به تحمل دماهای بالا دارند.
- ساخت مبدل‌های کاتالیزوری: برای اتصال قطعات فلزی مبدل‌های کاتالیزوری که به کاهش آلاینده‌های خروجی کمک می‌کنند.
۵. سیستم‌های انتقال قدرت
- جوشکاری قطعات گیربکس: برای اتصال قطعات حساس گیربکس با دقت و استحکام بالا.
- ساخت دیفرانسیل‌ها و محورها: برای ایجاد اتصالات قوی در سیستم‌های انتقال قدرت خودرو.
۶. سیستم‌های هیدرولیکی و پنوماتیکی
- اتصال لوله‌ها و اتصالات: برای جوشکاری قطعات و لوله‌های سیستم‌های هیدرولیکی و پنوماتیکی که نیاز به دقت بالا دارند.
در ادامه به تعدادی از استانداردهای بین المللی در زمینه بریز اشاره می شود: